课程主题： 提升石油管螺纹全生命周期管理能力，保障井筒完整性
培训日期： 2026年2月10日（星期二）
主办单位（示例）： 石油工业专用管材质量监督检验中心、[请在此处填入合作学会或机构名称]
培训对象： 油田现场作业人员（钻井、修井）、管材检验技术人员、物资采购与质量管理人员、相关设计与监督工程师。
一、 课程背景与目标
石油管柱是油气勘探开发的“生命线”，而螺纹连接是其最薄弱的环节之一。据统计，超过80%的管柱失效事故与螺纹连接问题直接相关。一次因螺纹失效导致的油管或套管落井事故，不仅会造成巨大的直接经济损失，还可能引发严重的井筒安全和环境风险。
近年来，国家标准体系持续更新，例如GB/T 9253-2022和GB/T 18052-2025相继发布，对螺纹的加工、测量、检验提出了更严格、更精细的要求。为应对这一挑战，提升行业整体水平，特举办本次专项培训。
核心培训目标：
掌握标准精髓： 深入理解API及国家最新螺纹技术标准，将文本要求转化为现场可执行的操作规程。
精通检测与评估： 掌握从外观检查到精密仪器测量的全套螺纹检测技能，能够准确判断螺纹状态。
规范使用与维护： 系统学习现场上卸扣、螺纹脂涂抹、运输储存等全流程最佳实践，从源头预防失效。
具备失效分析能力： 通过经典案例学习，能够初步分析常见螺纹失效模式（如粘扣、脱扣、断裂）的原因，并提出预防措施。
三、 课程核心内容精要
1. 标准规范：从“知道”到“用到”
培训将不仅仅罗列标准条款，而是聚焦于如何将GB/T 9253-2022和API Spec 5B等标准应用于实际工作。重点解读新旧标准的变化点，例如尺寸公差的收紧、检验方法的更新，并解释这些变化背后的工程意义（如为了更好的密封性或抗扭性能）。强调GB/T 18052-2025《测量和检验方法》 作为实际操作手册的关键作用。
2. 检测技能：手与眼的精准训练
这是本次培训的实操核心。学员将不仅了解量具，更要掌握其“生命周期管理”：
使用前：如何核查量具的校准证书和有效期。
使用中：演示使用螺纹工作规进行紧密距检验的标准流程；讲解如何使用单项参数仪（如螺距仪、锥度仪）对螺纹进行更精细的诊断，以发现早期问题。
使用后：清洁、涂防锈油、专用盒存放等维护保养规程，确保量具精度持久可靠。
3. 现场维护：拧紧“安全阀”
本部分将把现场操作拆解为不可逆的步骤链，每个环节都设置质量控制点：
上扣前：必须进行的“最后一眼”检查——螺纹清洁度、有无机械损伤、螺纹脂型号核对。
上扣中：强调使用经过校准的扭矩仪和液压钳动力系统的重要性。重点讲解如何识别“虚假扭矩”（因螺纹粘滞或不对中导致扭矩达标但旋合不到位）的危险现象。
下扣与再利用：教授如何检查起出管柱螺纹的损伤程度，并制定分级评判标准（可立即再用、需修复后使用、报废）。
4. 案例教学：从教训中学习
通过等来自生产一线和科研机构的真实失效分析报告，使抽象的理论具体化。例如，通过展示失效螺纹的宏观形貌和微观电镜照片，让学员直观理解“粘扣”、“疲劳裂纹源”等概念。引导学员讨论：如果自己在现场，如何通过规范操作避免此类事故？
四、 培训师资与特色
权威师资：邀请来自中国石油集团工程材料研究院等国家权威检测机构的资深专家、国家标准的主要起草人，以及具有数十年现场经验的高级工程师联袂授课。
突出实用性：课程设计源于行业通行的高标准培训体系，强调“即学即用”。超过40%的内容涉及案例、演示和讨论。
资料包：学员将获赠包含关键标准摘要、标准操作程序检查单、常见失效图谱在内的实用资料包，作为现场工作手册。
五、 考核与认证
培训结束后，将进行简短的闭卷理论测验和现场实物识别/测量实操考核。双项合格者，将获得由主办方联合颁发的《石油管螺纹使用与维护》专项培训合格证书，作为人员能力评价的参考依据。
报名与咨询：
请于2026年1月31日前，将报名回执发送至指定邮箱。详细信息请参阅随本方案发出的正式培训通知文件。
本次培训旨在筑牢石油管柱安全的第一道防线，我们期待与各位同仁共同学习，为提升我国油气田的安全生产水平贡献力量。
